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混凝土搅拌设备如何正确停机?

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   在使用混凝土搅拌站结束之后,一定要注意正确停机,在正式停机之前,要做到以下几点:
1、当设备需停产时,操作者应提前停给料机(冷料变频器),由于石料在设备中的运行时间较长,设备中还有存料,提前量应根据当前的生产率,热骨料仓中存料的多少而变化。
2、停止上料后待平皮带上无料时可停平皮带,当滚筒里无料时(观察后烟箱温度有明显有上升时)可以停火,估计热料完全到达热料仓后,可以停热料提升机与筛分。
3、为避免少出废料,当停机后操作者可将配料转换开关转回手动状态称量,后留出一定量的物料涮拌缸用,排除热料仓中所有剩余物料,后停拌缸、气泵及沥青循环,当后烟箱温度低于80℃时,可以停止滚筒、斜皮带、引风机,停产后沥青循环必须反抽,将管道内的沥青送回沥青罐中,关紧开闭器,清理斗车内残余物料,喷洒一定量的柴油以备下次生产用。
4、待上述过程全部结束后,可以关储仓上门,主电源及工控机电源。


 
   除了以上说明的之外,操作者在在停机过程中还应该注意:
1、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,并挂上“检修中,严禁合闸”警示牌,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
2、搅拌机各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
3、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。


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