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商品混凝土搅拌站原材料质量控制

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商品混凝土搅拌站原材料的质量控制应该做好以下一些工作:


对各种原材料的检验要求如下:

(1)水泥

   商品混凝土一般使用散装水泥。对于同一水泥厂、同一生产日期的同品种、同标号的散装水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批,但总量不超过500t。应随机地从3个以上的车罐中等量地取样,混合均匀后称取不少于12kg水泥作为检验试样。 对于同一水泥厂、同一生产日期的同品种、同标号的袋装水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批,但总量不超过200t。随机地从不少于20袋中等量地取样,混合均匀后称取不少于12kg水泥作为检验试样。

   对于水泥性能的检验,不仅要检验其强度,也要注意它的标准稠度需水量和凝结时间。因为商品混凝土出厂是以坍落度控制的,如果水泥的标准稠度需水量增加,达到相同的坍落度时混凝土的用水量可能会增加。在胶凝材料不变的情况下,混凝土用水量的增加将会导致混凝土强度降低。这一点须引起注意。另外,水泥凝结时间的变化也会引起混凝土凝结时间的变化,甚至可能影响混凝土的坍落度损失。由此可见,尽管水泥的一些性能不一定直接地影响混凝土的性能,但可能会对混凝土的性能产生间接的影响。因此,应注意检验项目的全面性。

   此外,还应根据所用工程的特殊要求,进行一些特殊项目的检验。例如,对于较重要工程使用的水泥,或者是用于耐久性要求较高工程的水泥,应检验碱含量;对于用于大体积混凝土工程的水泥,应检验水化热等。

(2)矿物外加剂

   对于矿物外加剂,原则上是以相同厂家连续供应200t相同种类、相同等级的矿物外加剂为一批,不足200t时按一批计算。每个月应检验不少于2次。对于散装矿物外加剂,应从不少于15个部位取样,每个部位取样不少于1kg。混合均匀后用四分法缩取试验所需量2倍的试样。对于袋装矿物外加剂,应从每批中随机抽取10袋,从每袋中各取1kg以上的样品,然后按上述方法缩取样品。

   矿物外加剂的种类很多,由于各种矿物外加剂在混凝土中的作用不同,检验的重点也不尽相同。但在诸多的技术指标中,需水量比和烧失量尤为重要,一般应逐批检验。同样,当配制耐久性要求较高的混凝土时,还应检验矿物外加剂中的Cl-离子含量和碱含量。

(3)化学外加剂

   化学外加剂品种繁多,性能各不相同,掺量差异也较大,应分别对待。由于化学外加剂用量较少,一般就以一次进厂的数量为一批。检验项目一般以化学外加剂的作用特点来确定。例如,对于减水剂应检验减水率;对于缓凝剂应检验凝结时间差等。另外,在进行化学外加剂检验时,应注意其均匀性和稳定性。


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