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沥青混凝土搅拌机的结构

发布时间:2016-11-03 16:24:49  文章来源:郑州长城建机
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   沥青混凝土搅拌机主要由骨料的供给装置、骨料的加热和烘干装置、筛分装置、石粉的 供给及计量装置、沥青供给系统、搅拌器、成品料储仓和除尘设备等组成,这里主要介绍连续滚筒式和间歇强制式沥青混凝土搅拌机的主要组成部分。

1、骨料供给装置 骨料供给装置包括给料器和输送机。给料器的功能是对骨料进行计量并按工程要求进 行级配;输送机的功能是将级配后的骨料输送进干燥滚筒。该装置共有四个料斗,每个料斗下装有一个连续的计量机构,它计量各料斗流出的骨料,四只料斗共用一台输送机把级配好的骨料送到搅拌滚筒。其中,给料器有往复式给料器、电磁振动式给料器、带式给料器、板式给料器等适应于不同工况的多种形式。


2、骨料加热及烘干装置 骨料加热及烘干装置的功能是将骨料加热到一定温度(一般为 140° ~180°)并充分脱水,以保证计量精确和结合料(沥青)对它的裹敷,使成品料具有良好的摊铺性能。它主要包括干燥滚筒和加热装置两大部分。

、筛分装置 筛分装置的作用是将经烘干滚筒烘干加热后混杂在一起的不同规格的骨料按其粒径大 小分开,以便在搅拌之前进行精确的计量及级配。目前主要有滚筒筛及振动筛两种形式。 由于滚筒筛技术经济指标比较低,目前已很少使用,广泛使用的是振动筛。 按照结构和作用原理,振动筛可分为单轴振动筛、双轴振动筛和共振筛几种形式,目前广泛使用的是单轴振动筛和双轴振动筛。根据振动机构的布置,振动筛又可分为上振式和下振式。下振式振动筛振动轴或电机布置在筛体中下部,效率低,轴承位于高温区而易损坏,安装和维修都不方便。上振式振动筛电机和振动轴均位于筛体上部,
克服了下振式振动筛的缺点,筛体布置方式呈倾斜或水平布置,尤其是水平布置的筛体使更换和维修更为方便。

、石粉供给及计量装置 石粉供给及计量装置的功能是储存、输送和计量,然后将石粉送到下道工序。 石粉的供给装置包括储存仓和输送机,石粉储存仓一般采用筒式结构,仓的下部为倒圆锥形,顶部设有料位计,为防止石粉起拱,在筒仓的下部设有破拱机构,石粉的流量由设在仓的出口处的调节闸门控制。石粉排出后,经螺旋给料器输送到称量计内进行计量,达到规定量后,放入搅拌器内。 石粉的计量也采用电子秤或杠杆秤等,但由于只进行单种物料的称量,故结构较为简单。

5、沥青供给系统 沥青供给系统的功能就是为搅拌机提供沥青。搅拌机型不同,沥青提供方式也不同。间歇强制式搅拌设备要求定时定量提供沥青,它的沥青供给系统是由沥青称量和添加装置组成。沥青添加装置有喷射式和自流式。 连续滚筒式搅拌设备要求按一定的流量连续不断地提供沥青,其沥青供给系统采用沥青泵直接将沥青送入滚筒内,沥青的流量是通过改变调速电机的转速来调节的。为实现自动控制,也可在沥青出口处设置流量计,通过计算机根据沥青流量信号和骨料流量信号自行调节它们的流量。

6、搅拌器 间歇式搅拌设备的核心是搅拌器,其功能是把按一定配合比称量好的骨料、石粉和沥青均匀地搅拌成所需要的成品料。搅拌器由壳体、衬板、搅拌轴、搅拌臂、拌料桨叶、卸料门、传动齿轮等组成,每根搅拌轴上装有数对搅拌臂,搅拌臂端装有用耐磨材料制成的拌料桨叶,由耐磨材料制成的衬板装在搅拌器壳体内侧。工作时,通过啮合齿轮带动两根搅拌轴反向旋转,使混合料在搅拌器内进行翻滚拌和,直至搅拌均匀,由设在搅拌器底部中间位置的卸料口卸出。 连续式搅拌设备对混合料的搅拌是在滚筒后部通过材料跌落来完成的,其拌和质量靠跌落的方式及其运动的时间来保证。

、成品料储仓 成品料储仓的作用一是提高搅拌设备的生产效率,加速运输车辆的周转,二是适应小批 量用户的需求,减少频繁开关机次数。成品料储仓结构一般都比较简单,没有容积大小的限制,为了保证成品料的温度,在仓外设有保温层或者在卸料口装有加热器。

、除尘设备 除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护大气环境。除尘设备可分为一级除尘器和二级除尘器两大类,一级除尘器一般用在小型搅拌设备上,多采用干式除尘。二级除尘器一般装在大型搅拌设备上,通常采用湿式和袋式两种除尘器。

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