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长城建机混凝土搅拌站生产工艺流程

发布时间:2016-07-07 11:05:40  文章来源:郑州长城建机
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   高层建筑现浇混凝土结构已开始普遍采用高强度等级和高性能混凝土。目前我国各大城市正在大力发展预拌商品混凝土,形成了成套的运送设备,如混凝土搅拌运输车、混凝土泵、混凝土布料杆等,大大提高了混凝土施工机械化水平。
   混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,也可称为预拌混凝土厂。 按生产能力分为:小型搅拌站,产量为15-45m³/h,机动性比较强,属于移动式搅拌站;中型搅拌站,产量为50-80m³/h;大型搅拌站,产量为90-110m³/h。
   按混凝土搅拌站的竖向布置又分为单阶式和双阶式两类。
(1)单阶式混凝土搅拌站指原材料由带式运输机、螺旋运输机等运输设备一次提升到需要高度,借助于自重作用,经过储存→称量→集料→搅拌等程序完成混凝土的拌制过程。单阶式混凝土搅拌站产量大,生产效率高,适应性比较强,但投资大,主要适用于大型搅拌站。
(2)双阶式搅拌站是将原材料分二次提升,首次提升是原材料借助于自重作用,经过储存→称量→集料→搅拌等程序后再进行第二次提升进入搅拌机完成拌制。双阶式搅拌站设备简单,节省投资,适用于永久性或机动性移动式搅拌站。 长城建机混凝土搅拌站设备组成及生产工艺 混凝土搅拌站必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况,因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式,使所有机械设备采取装配连接结构,基本能做到拆装、搬运方便,有利于建筑工地转移。
混凝土搅拌站生产工艺流程

混凝土搅拌站主要设备组成
一、装运提升部分
(1)砂石 场地宽敞时,砂石堆放部位两旁用挡板构成扇形平面,底部做成斜坡,砂石的铲运采用索式拉铲,通过卷扬系统带动拉铲,把砂石材料输送到贮料斗。拉铲容量0.3-0.4m³。场地狭小时,上料采用桥吊或龙门吊抓斗将砂石材料送至贮料斗或料仓,抓斗容量0.7m³。当搅拌站平面布置受限制时,宜选用铲车或转载机将砂、石装上轻便翻斗车做短距离运输,运至提升斗提升倒入贮料斗,如有效高度足够时,则由铲车或装载机直接将料送进贮料斗。
(2)水泥 使用散装水泥时,由散装水泥专用车运至工地,用自动气泵或空压机将水泥吹入水泥罐(仓)内,袋装水泥仍用人工装运堆放。
二、贮存部分
(1)砂石贮料斗 宜分别架立,贮料斗容积一般在3.6m³左右,贮料斗应做成三面带斜坡的漏斗式,料斗转角处应适当做成圆弧形,以利砂、石尽快自由落入计量斗。砂贮料斗宜考虑加装小型振动设备,以解决由于砂含水量大而经常可能发生的下料困难。
(2)水泥贮罐 宜架设在搅拌机的上部,有利于垂直下料至水泥计量斗,否则应在水泥贮罐出口设置水平螺旋输送管,并通过行程开关控制。水泥贮罐采用倒圆锥形大罐,容量一般宜为20-30t,锥形斗部分应做成60°夹角。为使水泥能不断松动并通畅落入螺旋管孔道内,宜在锥斗侧部安装搅动设备。
三、计量装置 利用杠杆原理进行计量。杠杆一端为称量斗,另一端为平衡箱,平衡箱内的配重随称量值要求而定。当进料达到设计数量时,秤杆上升碰到行程开关即切断电源,同时关闭贮料斗门。砂、石、水泥分别计量,达到计量准确。
四、搅拌部分 搅拌机的规格和数量可根据混凝土计划产量和进度要求,并结合设备条件来确定,按搅拌站平面布置设置1台或数台,排成为一列式和放射式。为了充分发挥搅拌机效能,可采用双阶式工艺流程,即在出料口下设混凝土贮料斗。搅拌机上料斗沿轨道下滑,可用碰撞方法使计量斗门或汇总斗门自动打开,砂、石、水泥同时进入上料斗内。

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