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HZS系列搅拌站气动系统的常见故障分析与排除

发布时间:2016-06-30 14:38:55  文章来源:郑州长城建机
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   HZS混凝土搅拌站是集机、电、气一体的工程设备,气动系统在整个自动循环中发挥着重要作用。其故障主要有气源故障、气动执行元件(气缸)故障、换向阀故障、气动辅助元件故障及机械故障五个部分。今天,长城建机的技术人员就给大家主要说一说气源故障的派出措施。
气源故障分析与排除包括以下几个方面:


1、空压机故障分析与排除
   空气压缩机故障原因有止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏。另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换。如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
2、减压阀的故障原因与排除
(1)压力调不高 压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须更换。
(2)压力上升缓慢 压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。
3、管路故障分析与排除
(1)管路接头处泄漏,软管破裂 管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换。
(2)冷凝水聚集 若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,在北方的冬季冷凝水易结冰 而堵塞气路。
4、压缩空气处理组件(三联件)故障原因与排除 包括油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。
(1)油水分离器的故障中又分为滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。
(2)调压阀的故障与减压阀的故障相同。
(3)油雾器的故障现象有不滴油、油杯底部沉积有水分,油杯口的密封圈损坏等。当油 雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵 塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。

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