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HZS120型混凝土搅拌站控制系统

发布时间:2016-07-06 14:39:43  文章来源:郑州长城建机
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   混凝土搅拌站是建筑行业广泛使用的大型施工设备,采用人工控制时有生产效率低、误差率大、故障率高、检查维修困难、自动化程度低等缺点。HZS系列水泥混凝土搅拌站是郑州市长城机器制造有限公司自主开发的具有二十一世纪国际xianjin水平的搅拌设备。具有集物料、储存、计、搅拌于一体的综合功能,可满足各种类型混凝土的搅拌要求。
HZS120混凝土搅拌站控制方案
   HZS120混凝土搅拌站是吸取国内外混凝土搅拌站的优点,采用新技术开发研制出的产品,其电气控制系统由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成,软件包括监控软件、数据管理软件。控制系统基本配置如下图:


可编程序控制器是一级控制单元,实现对生产过程的控制;工业控制计算机作为二级控制单元,其作用是输入输出数据、显示生产流程,存储统计各种数据、制表打印,实现对生产流程的监控和工厂的管理。
HZS120混凝土搅拌站控制系统硬件配置
1、电子称量
   电子称量部分采用托利多公司的产品,主要包括传感器、传感器接线盒以及称重终端。称重终端种类繁多,在本系统中用到了两种终端:T600.00和T600.02。 T600.00用于单独称量一种物料,T600.02用于叠加称多种物料。 电子称量是商品混凝土生产过程中重要的一个环节。电子 称量的过程是依据配方,完成混凝土物料的自动配料,它要求配料过程快、准、稳。在本系统中,自动配料控制是电子称与PLC配合共同完成的。 配料过程是从开始各种物料逐个喂料,后执行放料。可以通过多种方式来控制配料进程,如通过键盘操作、输人控制点操作及通讯接口命令操作,或混合使用。在本系统中,自动配料是采用混合方式控制,分以下步骤:
1)计算机依据配方向称重终端下传称量的目标值,同时,可以通过计算机软件修改称重终端配料数据,如精称值、落差值;
2) PLC向称重终端发出启动信号,称重终端获得该启动信号后开始配料;
3)称重终端采集由称重传感器送来的重量电信号。在配料过程,称重终端不断地对采集到的重量值(即当前值)、目标值、精称值、落差值等进行数据处理,产生粗称信号、精称信号;
4) PLC依据粗称信号、精称信号、称量完毕信号控制喂料阀门的启/停(注:该系统骨料配料设计有粗称门、精称门);
5)称重终端完成进料后产生卸料信号,PLC检测到该信号并不一定马上卸料,只有其它条件同时满足,才开始卸料;
6)计算机采集称重终端的配料数据并保存。
2、可编程控制器
可编程控制器(PLC)是整个控制系统的核心,采用了SIMATICS7-200系列可编程序控制器(PLC),由中央处理单元和扩展模块组成。它为扩展方便的模块化结构,具有紧凑的结构、灵活的配置和强大的指令集等优点。并可与备有RS485接口的计算机进行通讯,构成实时监控系统。在本系统中,PLC处理的均为开关量信号。
HZS120混凝土搅拌站软件
软件是控制系统的精髓,搅拌站软件分为以下两大类:一类是安装在PLC的控制软件,它控制整个生产过程,即搅拌站监控软件;另一类是安装在工业计算机上的软件,即搅拌站管理软件,它们分别控制生产过程的监控及搅拌站的管理。
1, PLC控制软件是采用梯形逻辑编程,分为以下功能模块:PLC初始化模块、电机启动模块、手/自动切换模块、上位机通讯模块、自动运行模块、搅拌机控制模块、砂石进料控制模块、砂石卸料控制模块、水灰进料控制模块、卸料至搅拌机控制模块等。
2、商用混凝土生产是一个实时性很强的过程,产品的质量要求很高,因而合理、高效的组织和管理搅拌站的生产显得越来越重要。
   HZS120型搅拌站自动控制系统通过将可靠性高的PLC技术和人机交互性强的工控软件相结合,不仅实现了混凝土搅拌站工作的完全自动化,而且与同类型产品相比,该系统具有成本始终、操作方便、维护简单等优点,其工作效率、可靠性和安全性得到了极大的提高。因而该系统自投产以来得到了广大用户的好评。

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